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直线振动筛
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直线振动筛轴承发热的原因

直线振动筛的工作原理:

  直线振动筛是采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。直线振动筛最高筛分目数325目,可筛分出8种不同粒度的物料。

直线振动筛

直线振动筛轴承发热的原因:

  直线振动筛是利用激振力带动筛面产生一定频率和振幅的运动,促使物料在筛面上进行连续、均匀的跳跃,在与筛网不断的接触中实现粗细粒度物料的筛选分级作用。在直线振动筛正常工作中,会出现设备激振器转速减慢,轴承温升过高的现象,在发现后要及时停机对可能造成设备故障的原因进行排查,修复,确保直线振动筛运转稳定高效。

  直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转,当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时,会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构,保证直线振动筛的两个偏向块大小一致,运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后,极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要,导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后,会使轴承结构温升超过规定范围值,此时要及时检查设备润滑系统,保证润滑油剂充足清洁,若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行彻底的清洁;密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时,要及时对密封圈和轴承进行更换,重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。

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